1.Ginamit bilang conductive material
Ang mga produktong carbon at grapayt ay malawakang ginagamit bilang mga conductive na materyales sa pagproseso at pagmamanupaktura ng motor, tulad ng mga electric slip ring at carbon brush. Bilang karagdagan, ginagamit din ang mga ito bilang mga carbon rod sa mga baterya, lighting lamp, o electro optical carbon rod na nagdudulot ng electric light, pati na rin ang anodic oxidation sa mercury ballast.
2. Ginamit bilang hindi masusunog na materyal
Dahil ang mga produktong carbon at graphite ay lumalaban sa init at may mahusay na mataas na temperatura na compressive strength at corrosion resistance, maraming metallurgical furnace lining ang maaaring itayo gamit ang carbon blocks, tulad ng furnace bottom, iron smelting furnace hearth at bosh, non-ferrous metal furnace lining at carbide furnace lining, at ang ilalim at gilid ng aluminum electrolytic cell. Maraming mga sipit na ginagamit para sa pagtunaw ng mamahaling at hindi ferrous na mga metal, mga fused quartz glass tubes at iba pang graphite tongs ay gawa rin sa graphite billet. Ang mga produktong carbon at grapayt ay hindi ginagamit sa kapaligiran ng oksihenasyon ng hangin bilang mga materyales na hindi sunog. Dahil ang carbon o grapayt ay mabilis na nasusunog sa mataas na temperatura sa kapaligiran ng oksihenasyon ng hangin.
3. Ginamit bilang anti-corrosion construction material
Matapos maging prepreg gamit ang organic na kemikal na epoxy resin o inorganic na epoxy resin, ang grapayt na de-koryenteng grado ay may mga katangian ng mahusay na paglaban sa kaagnasan, mahusay na paglipat ng init at mababang pagkamatagusin ng tubig. Ang ganitong uri ng pre impregnated graphite ay kilala rin bilang impermeable graphite, na malawakang ginagamit sa pagpino ng petrolyo, industriya ng petrochemical, proseso ng kemikal, produksyon ng malakas na acid at malakas na alkali, hibla na gawa ng tao, industriya ng papel at iba pang sektor ng industriya. Maaari itong mag-save ng maraming hindi kinakalawang na mga plato ng bakal at iba pang mga materyales na metal. Ang produksyon ng impermeable graphite ay naging pangunahing sangay ng industriya ng carbon.
4. Ginamit bilang wear-resistant at moistening material
Ang mga materyales na lumalaban sa pagsusuot ng graphite ay maaaring gumana sa mga kinakaing unti-unting sangkap sa temperatura na – 200 hanggang 2000 ℃, at sa napakataas na drag rate (hanggang sa 100 metro/segundo) nang walang grasa. Samakatuwid, maraming mga refrigeration compressor at pump na nagdadala ng mga corrosive substance ay karaniwang gumagamit ng engine pistons, sealing rings at rolling bearings na gawa sa graphite materials, na hindi gumagamit ng lubricant.
5. Bilang mataas na temperatura na industriyang metalurhiko at mga ultrapure na materyales
Ang crystal material tongs, regional refining vessels, fixed supports, jigs, high-frequency heaters at iba pang istrukturang materyales na ginagamit para sa produksyon at pagmamanupaktura ay gawa sa high-purity graphite materials. Ang graphite heat insulation plate at base ay ginagamit para sa smelting ng vacuum pump. Ang katawan ng pugon na lumalaban sa init, baras, plato, grid at iba pang mga bahagi ay gawa rin sa mga materyales na grapayt.
6. Bilang amag at pelikula
Ang mga carbon at graphite na materyales ay may mababang linear expansion coefficient, heat treatment resistance at temperature resistance, at maaaring gamitin bilang mga glass container at abrasive para sa light metals, rare metals o non-ferrous metals. Ang pagtutukoy ng mga castings na nakuha mula sa graphite castings ay may makinis at malinis na ibabaw, na maaaring ilapat kaagad o bahagyang lamang nang walang produksyon at pagproseso, kaya nagse-save ng maraming mga materyales na metal.
7. Ang paggamit ng grapayt sa paggawa ng industriya ng molekular at industriya ng pambansang pagtatanggol ay palaging ginagamit bilang materyal para sa pagbabawas ng bilis ng mga atomic reactor, dahil mayroon itong mahusay na mga katangian ng pagbabawas ng bilis ng neutron. Ang graphite reactor ay isa sa mga mainit na nuclear reactor sa Z.
Oras ng post: Dis-02-2022